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开滦转型发展“绿”当先

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  ◆中国环境报记者周迎久通讯员王乐

  作为河北省最大的煤炭生产企业,开滦集团着力加强能源管理体系建设,削减燃煤使用量,争取为改善空气质量作出贡献。同时,开滦集团把转型发展建立在绿色发展、可持续发展的基础上。

  节能减排是“一把手”工程

  去年12月,开滦集团能源管理体系建设咨询招标公告对外发布。这一能源管理体系包括制定单位产品能耗标准,确定选煤、炼焦、供电等环节用能定额,建立班组节能减排达标机制等内容。

  近年来,开滦集团把能源管理体系建设作为推进节能减排的重要举措,开滦集团董事长、党委书记张文学多次指出,无论朝哪个方向转型,都不能以破坏环境为代价,这是一家负责任的企业应有的担当。

  在开滦集团,节能减排作为“一把手”工程被纳入各级领导人员的责任体系,健全完善了奖惩、调度、审核、“三级”响应等机制,逐步形成能源管控、环境安全保障和水资源绿色循环利用三大体系,成为煤炭行业首家实现企业内部在线联网、对污染源进行实时监测的单位。

  软硬件保障环境治理

  尽管当前煤炭市场形势严峻,但开滦集团始终保证节能减排资金的投入,陆续推广稀土永磁电机、超磁分离水体净化、干熄焦、MBR浸没式污水处理等先进技术,不断提高企业环保水平。仅2012年,开滦集团就投入3亿多元,实施了80项节能减排工程。

  在环境治理中,开滦集团注重“软件”和“硬件”的双重保障。比如,开滦集团东欢坨矿办公楼原有的暖气管道已经不见了,暖风从屋顶徐徐吹来,这是取代了传统锅炉的水源热泵系统在发挥作用。

  与燃煤锅炉相比,水源热泵系统每年可节约标煤6000多吨,减排二氧化硫107吨、固体废弃物2077吨。不只是东欢坨矿,在开滦集团的范各庄矿和吕家坨矿也已经使用水源热泵系统取代了传统燃煤锅炉。

  逐步用水源热泵代替燃煤锅炉的同时,开滦集团还对矿区内主要的燃煤锅炉实施了高效分层燃烧、高温红外纳米节能涂料、高效脱硫除尘等技术改造,使锅炉热效率提高了15%,脱硫效率达90%以上,除尘效率达98%以上。

  将节能减排作为产业来培育

  面对转型升级、绿色发展的形势,开滦集团不仅把节能减排作为一项任务来完成,更将其作为一个产业来培育。

  围绕废气、矿井水和废弃物利用3个主攻方向,开滦集团形成了矿井水处理利用、矿井水余热回收利用、煤矸石建材和发电、瓦斯抽采发电、塌陷地生态环境治理5条产业链,实现地面瓦斯抽采利用率100%、矿井水利用率73%、煤矸石利用率100%,由此产生了显著的经济效益和社会效益。

  治霾重压下也蕴藏着新的发展机遇,开滦集团看判断,以新能源、新材料为代表的战略性新兴产业将获得更广阔的发展空间。

  日前,开滦中阳公司传来消息,公司一期年产10万吨M15甲醇汽油项目的主体工程已经完工,投产营运在即。甲醇汽油等醇基燃料被认为是最有前途的汽车代用清洁燃料之一,尾气污染物排放量远低于普通汽油。

  目前,开滦集团已建立健全了M15、M30甲醇汽油产品标准体系,在河北省内甲醇燃料技术领域处于领先地位。此外,以聚甲醛、己二酸为代表的开滦集团新材料项目也将陆续试生产。
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